Gia công CNC có nguy hiểm không?

Gia công điều khiển số bằng máy tính (CNC) là một quy trình sản xuất trong đó phần mềm máy tính được lập trình sẵn sẽ chỉ đạo chuyển động của các công cụ và máy móc trong nhà máy. Quy trình này có thể được sử dụng để điều khiển một loạt các máy móc phức tạp, từ máy mài và máy tiện đến máy phay và máy định tuyến CNC. Với gia công CNC, các tác vụ cắt ba chiều có thể được thực hiện trong một bộ nhắc nhở duy nhất.

Quá trình CNC chạy ngược lại – và do đó thay thế – những hạn chế của điều khiển thủ công, trong đó cần có người vận hành trực tiếp để nhắc nhở và hướng dẫn các lệnh của công cụ gia công thông qua cần gạt, nút bấm và bánh xe. Đối với người quan sát, hệ thống điều khiển số bằng máy tính có thể giống với một bộ linh kiện máy tính thông thường, nhưng các chương trình phần mềm và bảng điều khiển được sử dụng trong gia công CNC phân biệt nó với tất cả các hình thức tính toán khác.

Gia công CNC là gì?

Khi hệ thống CNC được kích hoạt, các đường cắt mong muốn sẽ được lập trình vào phần mềm và truyền đến các công cụ và máy móc tương ứng, thực hiện các nhiệm vụ về kích thước theo chỉ định, giống như một con rô-bốt.

Trong lập trình CNC, trình tạo mã trong hệ thống số thường cho rằng các cơ chế là hoàn hảo, mặc dù có khả năng xảy ra lỗi, lỗi này lớn hơn bất cứ khi nào máy CNC được chỉ đạo cắt theo nhiều hướng cùng một lúc. Vị trí của một công cụ trong hệ thống điều khiển số được phác thảo bằng một loạt các đầu vào được gọi là chương trình bộ phận.

Với máy điều khiển số, các chương trình được nhập thông qua thẻ đục lỗ. Ngược lại, các chương trình cho máy CNC được đưa vào máy tính thông qua bàn phím nhỏ. Lập trình CNC được lưu trong bộ nhớ của máy tính. Bản thân mã được lập trình viên viết và chỉnh sửa. Do đó, các hệ thống CNC cung cấp khả năng tính toán mở rộng hơn nhiều. Tuyệt vời nhất là các hệ thống CNC không hề tĩnh vì có thể thêm các lời nhắc mới hơn vào các chương trình đã có từ trước thông qua mã đã sửa đổi.

Lập trình máy CNC

Trong sản xuất CNC, máy móc được vận hành thông qua điều khiển số, trong đó một chương trình phần mềm được chỉ định để điều khiển một đối tượng. Ngôn ngữ đằng sau gia công CNC được gọi xen kẽ là mã G và được viết để điều khiển các hành vi khác nhau của một máy tương ứng, chẳng hạn như tốc độ, tốc độ nạp liệu và sự phối hợp.

Về cơ bản, gia công CNC cho phép lập trình trước tốc độ và vị trí của các chức năng máy công cụ và chạy chúng thông qua phần mềm theo các chu kỳ lặp lại, có thể dự đoán được, tất cả đều có ít sự tham gia của người vận hành. Trong quy trình gia công CNC, một bản vẽ CAD 2D hoặc 3D được hình thành, sau đó được dịch sang mã máy tính để hệ thống CNC thực hiện. Sau khi chương trình được nhập, người vận hành sẽ chạy thử để đảm bảo không có lỗi nào trong mã hóa.

Nhờ những khả năng này, quy trình này đã được áp dụng ở mọi ngóc ngách của ngành sản xuất và sản xuất CNC đặc biệt quan trọng trong các lĩnh vực sản xuất kim loại và nhựa. Tìm hiểu thêm về các loại hệ thống gia công được sử dụng và cách lập trình máy CNC tự động hóa hoàn toàn sản xuất CNC bên dưới:

Hệ thống gia công vòng hở/vòng kín

Trong quá trình sản xuất CNC, điều khiển vị trí được xác định thông qua hệ thống vòng hở hoặc vòng kín. Với hệ thống vòng hở, tín hiệu chạy theo một hướng duy nhất giữa bộ điều khiển CNC và động cơ. Với hệ thống vòng kín, bộ điều khiển có khả năng nhận phản hồi, giúp có thể hiệu chỉnh lỗi. Do đó, hệ thống vòng kín có thể hiệu chỉnh các bất thường về vận tốc và vị trí.

Trong gia công CNC, chuyển động thường được định hướng qua trục X và Y. Đổi lại, công cụ được định vị và dẫn hướng thông qua động cơ bước hoặc động cơ servo, sao chép chính xác các chuyển động được xác định bởi mã G. Nếu lực và tốc độ là tối thiểu, quy trình có thể được chạy thông qua điều khiển vòng hở. Đối với mọi thứ khác, điều khiển vòng kín là cần thiết để đảm bảo tốc độ, tính nhất quán và độ chính xác cần thiết cho các ứng dụng công nghiệp, chẳng hạn như kim loại.

Gia công CNC hoàn toàn tự động

Trong các giao thức CNC ngày nay, việc sản xuất các bộ phận thông qua phần mềm được lập trình sẵn chủ yếu là tự động. Các kích thước cho một bộ phận nhất định được thiết lập bằng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sau đó được chuyển đổi thành sản phẩm hoàn thiện thực tế bằng phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM).

Bất kỳ phôi nào cũng có thể cần đến nhiều loại máy công cụ, chẳng hạn như máy khoan và máy cắt. Để đáp ứng những nhu cầu này, nhiều máy móc ngày nay kết hợp nhiều chức năng khác nhau vào một ô.

Ngoài ra, một cài đặt có thể bao gồm một số máy móc và một bộ tay rô bốt chuyển các bộ phận từ ứng dụng này sang ứng dụng khác, nhưng mọi thứ đều được điều khiển bởi cùng một chương trình. Bất kể thiết lập nào, quy trình chế tạo CNC đều cho phép sản xuất các bộ phận một cách nhất quán, điều này sẽ khó, nếu không muốn nói là không thể, sao chép thủ công.

Nhưng công việc của người vận hành máy CNC có nguy hiểm không?

Nguy cơ gia công

Đầu tiên, hoạt động gia công có thể thải ra khá nhiều bụi và khói. Bụi bao gồm các hạt kim loại có thể gây hại cho hệ hô hấp. Tất nhiên, thông gió thích hợp là điều bắt buộc nhưng một lần nữa, những xưởng nhỏ hơn này chỉ sử dụng máy móc cho một vài bộ phận một lần thỉnh thoảng có thể không được trang bị đầy đủ.

Các hệ thống hiện đại cũng sử dụng chất làm mát có thể bắt được hầu hết các hạt. Dòng chảy liên tục đảm bảo rằng chỉ một vài mảnh nhỏ hơn có thể thoát ra được.

Nguy cơ thứ hai chỉ là các vật sắc nhọn. Chúng có thể là chính các bộ phận hoặc các đầu phun của máy cắt bay với tốc độ cao. Việc xử lý phôi chưa hoàn thiện vẫn có thể có nhiều góc sắc, vì vậy người ta phải cẩn thận.

Thứ ba, có một số vấn đề không liên quan trực tiếp đến quy trình mà liên quan đến chính xưởng gia công CNC. Một trong những mối quan tâm chính xoay quanh việc trượt ngã.

Các hướng dẫn nghiêm ngặt áp dụng cho không gian làm việc liên quan đến khoảng cách tối thiểu giữa các máy móc, biển báo, giày dép bắt buộc, v.v. Ngoài ra, tất cả các thành phần điện phải được kiểm tra thường xuyên để phát hiện sự cố, vì bất kỳ điều gì bất thường đều có thể gây ra mối đe dọa.

Cuối cùng, một thiết bị chữa cháy phải có sẵn cho bất kỳ máy CNC nào. Một số chất làm mát thực sự có thể bao gồm các chất lỏng dễ cháy cao có thể bắt lửa do tốc độ cao dẫn đến nhiệt độ tăng cao. Nguy cơ cháy nổ với máy CNC thực sự là một vấn đề nghiêm trọng, như bạn có thể thấy từ bài viết được liên kết.

Nguy cơ gia công thủ công

Gia công thủ công vẫn có chỗ đứng trong ngành sản xuất. Các xưởng nhỏ hơn coi những chiếc máy này là giải pháp thay thế rẻ tiền cho công nghệ hiện đại hơn. Tuy nhiên, người vận hành khéo léo vẫn có thể tạo ra những kết quả đẹp bằng gia công thủ công.

Nhưng những chiếc máy này cũng nguy hiểm hơn khi sử dụng.

Mối quan tâm chính xoay quanh các bộ phận và công cụ quay. Dễ bị kẹt trong máy móc khi không phải lúc nào cũng nhận thức được môi trường xung quanh.

Trong khi nhiều người nghĩ rằng đây là lỗi của người mới bắt đầu, thì thực tế lại ngược lại. Những người kỳ cựu có thể trở nên quá thoải mái và tự tin khi ở gần máy móc, dẫn đến mức độ nhận thức thấp hơn. Khi điều này xảy ra, khả năng xảy ra tai nạn sẽ cao hơn nhiều.

Nguy cơ gia công CNC

Máy CNC tự động hóa công việc phay và tiện CNC. Điều này có nghĩa là người vận hành máy không phải lúc nào cũng phải thực hành, vì máy tính hướng dẫn chuyển động của các công cụ, bộ phận, v.v. theo hướng dẫn kỹ thuật số.

Do đó, rất nhiều mối nguy hiểm được loại bỏ nhanh chóng. Tuy nhiên, một vài mảnh và chi tiết sắc nhọn có thể bay ra, vì vậy an toàn vẫn là ưu tiên hàng đầu. Mặc dù tiện và phay CNC có một số điểm khác biệt rõ rệt, nhưng cả hai đều gây ra những mối đe dọa tương tự.

Nhưng những máy này đủ an toàn để sinh viên kỹ thuật thường sử dụng chúng trong các lớp học, chỉ để xem máy móc hoạt động như thế nào. Điều này bao gồm thiết lập và mọi thứ.

Mặc dù các chấn thương trực tiếp ít xảy ra hơn với các hệ thống tự động, nhưng bụi từ các hoạt động vẫn có thể ảnh hưởng đến người vận hành khi tiếp xúc lâu dài.

Kết luận

Bản thân gia công CNC không phải là điều gì đáng sợ. Một người vận hành được đào tạo bài bản sẽ biết cách sử dụng máy móc và cách giảm thiểu rủi ro khi thực hiện phay CNC, chẳng hạn.

Đồng thời, điều quan trọng là luôn giữ bình tĩnh và tránh rơi vào vùng an toàn, vì đây là nguyên nhân thực sự gây ra phần lớn các vụ tai nạn xung quanh xưởng.

Tìm thiết bị, vật tư đánh bóng ở đâu uy tín, chất lượng

Hiện nay thiết bị, vật tư đánh bóng được phân phối với nhiều nhà sản xuất và giá cả khác nhau. Nếu bạn cần tìm mua cho mình thiết bị, vật tư đánh bóng hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin bên dưới để nhận được ưu đãi tốt nhất cũng như được tư vấn bởi những kỹ sư đánh bóng của chúng tôi:

Công Ty TNHH Đầu Tư Phát Triển Cuộc Sống

Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TPHCM, Việt Nam

Điện thoại: 028 3977 8269 / 028 3601 6797

Di động: 0906 988 447

Email: sales@lidinco.com

Xem thêm: Cắt, dập, đục, đục lỗ kim loại tấm, v.v.