Cách sử dụng bột kim cương đánh bóng

bot-kim-cuong

Tổng quan về bột kim cương

Bột kim cương cũng được chia thành bột mài mòn hòa tan trong nước và bột mài mòn hòa tan trong dầu. Bột kim cương tan trong dầu có khả năng làm ướt tốt, lực mài thấp và nhiệt mài thấp. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công các hợp kim cứng có độ hoàn thiện cao và các bộ phận hợp kim có độ cứng cao khác, dụng cụ và máy đo, dụng cụ đo lường, dụng cụ cắt, dụng cụ mài mòn, …

Bột mài mòn hòa tan trong nước có độ nhớt thấp, có thể loại bỏ dễ dàng và mang lại hiệu quả xử lý cao. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý các kim loại ăn mòn nhẹ, bảng mạch, thủy tinh, gốm sứ, đá quý, mã não, các vật liệu phi kim loại cứng và giòn khác.

Ngoài ra, theo sự khác biệt của bột kim cương, nó cũng có thể được chia thành bột mài mòn kim cương đa tinh thể và bột mài mòn kim cương đơn tinh thể. Bột mài mòn kim cương đa tinh thể sử dụng bột kim cương đa tinh thể làm chất mài mòn chính, có đặc tính tự mài mòn mạnh và có thể đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau của khách hàng.

bột kim cương

Các loại bột kim cương đánh bóng

Bột kim cương đa tinh thể

Bột kim cương chất lượng này chủ yếu được sử dụng để đánh bóng bề mặt cuối của Chất nền Sapphire và SiC, tinh thể quang học, gốm siêu cứng, chất nền wafer và Kim loại. Với tốc độ loại bỏ cao hơn và khả năng tự mài tốt, loại bột này cũng có thể được sử dụng để đánh bóng thô và làm mỏng mặt sau. Với hiệu quả và độ bền ngày càng tăng, bột kim cương Poly Crystal đã trở thành chất mài mòn vô giá để đánh bóng bề mặt.

Bột kim cương đơn tinh thể

Bột đơn tinh thể được sử dụng để cắt và đánh bóng vật liệu có độ cứng cao.

Nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như để mài và đánh bóng đá quý, gốm sứ, thủy tinh quang học và cacbua silic. Bột kim cương cũng có thể được sử dụng để tạo ra kim cương nhân tạo thông qua quá trình lắng đọng hơi hóa học (CVD). Với kích thước kim cương lớn hơn, nó cũng có thể đạt được độ cứng nhân tạo và khả năng chống mài mòn trên các vật liệu khác nhau như công cụ cacbua.

Bột kim cương đơn tinh thể có nhiều ưu điểm so với vật liệu mài mòn truyền thống do độ cứng và tính dẫn nhiệt cao. Nó đã được chứng minh là mang lại hiệu suất vượt trội trong hoạt động mài và đánh bóng so với các chất mài mòn khác.

Kim cương đơn tinh thể bề mặt thô

Kim cương đơn tinh thể bề mặt thô (RSMD) là loại bột kim cương có bề mặt cứng hơn Kim cương đơn tinh thể tiêu chuẩn. Loại bột kim cương này có thể mang lại độ bóng và độ hoàn thiện tuyệt vời cho các bề mặt khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất để đánh bóng và mài.

bột kim cương

Bột kim cương đơn tinh thể RS có một số ưu điểm so với bột kim cương đơn tinh thể tiêu chuẩn. Chẳng hạn như độ cứng được cải thiện và mang lại độ dẫn nhiệt tốt hơn. Ngoài ra, bề mặt nhám hơn của nó giúp cải thiện độ bóng bằng cách tạo ra lớp hoàn thiện đồng đều hơn trên vật liệu được đánh bóng. RSMD cũng có tuổi thọ dài hơn các loại bột kim cương khác, khiến nó trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các ứng dụng công nghiệp.

Bột kim cương Nano kích nổ

Bột kim cương Nano nổ là một sản phẩm mang tính cách mạng, cách mạng hóa cách các ngành công nghiệp sản xuất chất bán dẫn, thiết bị y tế và các bộ phận chính xác khác. Loại bột này được làm từ carbon phân ly ở áp suất và nhiệt độ cao trong quá trình kích nổ bằng chất nổ âm oxy, là những hạt kim cương cực nhỏ có thể được sử dụng để đánh bóng với độ chính xác cao. Với những đặc tính độc đáo, nó có thể mang lại kết quả vượt trội so với các phương pháp đánh bóng truyền thống.

bột kim cương

Loại bột này có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi phải đánh bóng có độ chính xác cao. Các ứng dụng của nó bao gồm từ sản xuất thiết bị y tế đến sản xuất chất bán dẫn. Nó đã được chứng minh là mang lại kết quả tốt hơn về độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác khi so sánh với các phương pháp truyền thống. Ngoài ra, loại bột này còn có thể được sử dụng trong sản xuất thấu kính quang học và các sản phẩm khác đòi hỏi độ chính xác cao.

Bột hạt kim cương

Bột hạt kim cương là vật liệu mài hiệu quả cao với lực mài cao. Nó được sử dụng để đánh bóng đá, thủy tinh và gốm sứ và được cho là có độ bền cao hơn các chất mài mòn khác. Bột cũng có độ ổn định nhiệt tuyệt vời và có thể được sử dụng để nghiền ở nhiệt độ cao.

bột kim cương

Loại bột này được sử dụng rộng rãi trong ngành trang sức để đánh bóng đá quý. Và có thể được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp như mài giũa và mài bề mặt kim loại. Nó cũng có thể được sử dụng để đánh bóng chính xác các bộ phận cơ khí và ống kính quang học. Với những đặc tính độc đáo, Diamond Bead Powder cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng khác nhau đòi hỏi chất lượng hoàn thiện bề mặt vượt trội.

Lưu ý khi sử dụng bột kim cương đánh bóng

Khi đánh bóng, người dùng cần chú ý những điểm sau:

  • Nên thực hiện ở nơi không có bụi và thông gió, vì các hạt bụi cứng dễ bám vào miếng dán kim cương, từ đó làm hỏng bề mặt sắp được đánh bóng.
  • Mỗi dụng cụ đánh bóng chỉ nên sử dụng cho một loại keo dán kim cương.
  • Rửa tay và phôi mỗi khi bạn thay miếng vá kim cương.
  • Điều chỉnh áp suất đánh bóng để phù hợp với độ cứng của dụng cụ đánh bóng và kích thước hạt của bột kim cương. Để có được miếng dán kim cương tốt nhất, áp lực chỉ bằng trọng lượng của dụng cụ đánh bóng.
  • Việc đánh bóng nên bắt đầu từ các góc, cạnh, miếng hoặc các bộ phận khác của khuôn.

Các tình trạng thường gặp sau khi đánh bóng quá mức và cách khắc phục

Đánh bóng quá mức có nghĩa là thời gian đánh bóng càng lâu thì tình trạng bề mặt càng trở nên tồi tệ. Đánh bóng bề mặt quá mức thường đề cập đến hai hiện tượng sau: “bong tróc như vỏ cam”.

Sau khi đánh bóng, trên bề mặt phôi xuất hiện hiện tượng bong tróc không đều dưới dạng vỏ cam. Nguyên nhân chính là do chất liệu mềm cộng với áp lực đánh bóng quá mạnh. Để sửa chữa bề mặt vật liệu sau hư hỏng, có thể sử dụng các phương pháp sau:

  • Phương pháp 2: Dùng giấy nhám mịn loại bỏ lớp hư hỏng trên bề mặt trước khi đánh bóng, sau đó bắt đầu đánh bóng lại sau khi hoàn thành bước đánh bóng cuối cùng. Nên sử dụng áp suất đánh bóng thấp hơn trong quá trình đánh bóng.
  • Phương pháp 2: Giải phóng ứng suất ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ ủ cuối cùng là 25°C (45F) và lặp lại quá trình đánh bóng trước cho đến khi đạt được điều kiện bề mặt yêu cầu. Bắt đầu đánh bóng lại nhưng áp suất đánh bóng phải thấp hơn áp suất đánh bóng trước đó.

Tìm bột kim cương đánh bóng ở đâu uy tín, chất lượng

Hiện nay bột kim cương đánh bóng được phân phối với nhiều nhà sản xuất và giá cả khác nhau. Nếu bạn cần tìm mua cho mình bột kim cương đánh bóng hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin bên dưới để nhận được ưu đãi tốt nhất cũng như được tư vấn bởi những kỹ sư đánh bóng của chúng tôi:

Công Ty TNHH Đầu Tư Phát Triển Cuộc Sống

Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TPHCM, Việt Nam

Điện thoại: 028 3977 8269 / 028 3601 6797

Di động: 0906 988 447

Email: sales@lidinco.com

Xem thêm: Giới thiệu về quá trình đúc

0 0 đánh giá
Đánh giá bài viết
Theo dõi
Thông báo của
guest
0 Góp ý
Phản hồi nội tuyến
Xem tất cả bình luận
0
Rất thích suy nghĩ của bạn, hãy bình luận.x