Đánh bóng công nghiệp
Ưu điểm của đánh bóng hóa học cho thép không gỉ
Th3
Đánh bóng là bước hoàn thiện quan trọng giúp loại bỏ các khuyết điểm và tạp chất khỏi thép không gỉ và các bề mặt kim loại khác. Nó cải thiện vẻ ngoài hoặc tính thẩm mỹ của các bộ phận bằng thép không gỉ bằng cách tạo ra các bề mặt nhẵn và sáng bóng. Nó cũng cải thiện chức năng bằng cách ngăn ngừa ô nhiễm do ăn mòn, oxy hóa và nhiệt độ cao trong quá trình xử lý.
Đánh bóng hóa học là một trong ba phương pháp chính đối với thép không gỉ, bao gồm đánh bóng điện hóa và đánh bóng cơ học. Cả ba phương pháp này đều có nhiều ưu điểm và nhược điểm, chúng tôi sẽ khám phá bên dưới để giúp bạn chọn phương pháp tốt nhất cho dự án thép không gỉ tiếp theo của mình.
Đánh bóng hóa học thép không gỉ hoạt động như thế nào
Đánh bóng hóa học hoặc thụ động hóa là một quy trình hoàn thiện phổ biến đối với thép không gỉ bao gồm nhúng các bộ phận bằng thép không gỉ vào dung dịch kiềm hoặc axit. Axit xitric và axit nitric là hai trong số các dung dịch đánh bóng hóa học được sử dụng phổ biến nhất.
Bộ phận thép không gỉ được làm sạch để loại bỏ dầu mỡ, bụi, đất, dầu và các chất gây ô nhiễm khác trước khi ngâm trong dung dịch. Khi ngâm, dung dịch sẽ khắc và làm phẳng bề mặt kim loại để hòa tan độ nhám bề mặt và tạo ra bề mặt sáng bóng, phản chiếu. Các dung dịch hóa học khác nhau phù hợp với các loại thép không gỉ khác nhau vì chúng có các kiểu phát triển ăn mòn độc đáo.
Quy trình này hòa tan lớp trên cùng của bộ phận thép không gỉ, cho phép làm mịn nhanh độ nhám vi mô thay vì đạt được bề mặt hoàn hảo. Đánh bóng hóa học loại bỏ các vết mờ, vết khắc, độ phẳng, vết hơi, mảnh vụn, khuyết tật bề mặt và các hạt cực nhỏ. Nó cũng lấp đầy các khe hở nhỏ để cải thiện kết cấu bề mặt.
Nó dẫn đến sự hình thành lớp thụ động, là lớp không chứa sắt có đặc tính niken hoặc crom thụ động giúp ngăn ngừa ăn mòn hoặc nhiễm bẩn thêm. Các bộ phận thường cần được rửa sạch lần cuối, thường sử dụng dung dịch trung hòa để cải thiện kết quả thụ động hóa.
Lợi ích của đánh bóng hóa học
Đánh bóng hóa học cho thép không gỉ có nhiều lợi ích cho các bộ phận bằng thép không gỉ:
- Nó cho phép đánh bóng các phôi và thành phần có hình dạng phức tạp.
- Đây là phương pháp đánh bóng giá cả phải chăng, không yêu cầu đồ gá chuyên dụng hoặc nguồn điện DC.
- Đây là quy trình hiệu quả cao cho phép đánh bóng nhiều bộ phận bằng thép không gỉ cùng lúc.
- Nó cung cấp bề mặt hoàn thiện siêu sạch.
- Nó cải thiện khả năng ăn mòn cục bộ và độ bền cơ học, đồng thời kéo dài tuổi thọ của các phôi thép không gỉ.
- Nó cho phép kiểm soát mức độ bảo vệ trên bề mặt.
Đồng thời, đánh bóng hóa học có một số nhược điểm khiến nó ít được ưa chuộng hơn đối với các ứng dụng cụ thể. Một số nhược điểm này bao gồm:
- Nó dẫn đến độ sáng không đồng đều hoặc không nhất quán trên bề mặt của phôi.
- Dung dịch đánh bóng hóa học khó có thể đun nóng đến nhiệt độ chính xác để tạo ra kết quả tốt nhất.
- Khó có thể điều chỉnh và tái tạo dung dịch đánh bóng hóa học.
- Dung dịch đánh bóng hóa học tạo ra các khí độc hại cho con người và môi trường, chẳng hạn như nitơ oxit.
Đánh bóng cơ học so với đánh bóng điện hóa
Đánh bóng cơ học là một quá trình hoàn thiện liên quan đến việc sử dụng chất mài mòn để làm mịn bề mặt. Quá trình này làm lộ ra các hạt kim loại và thường dẫn đến các vết xước, vết ố và chất mài mòn nhúng gây ra các điểm ăn mòn trong tương lai. Các công cụ hỗ trợ như bàn xoay cải thiện kết quả đánh bóng cơ học. Quá trình này sử dụng chất mài mòn có độ nhám tăng dần để đạt được bề mặt hoàn thiện mịn và cho phép tùy chỉnh ở mức độ cao.
Ưu điểm của đánh bóng cơ học là:
- Yêu cầu tay nghề thủ công cao, giúp tăng chất lượng hoàn thiện
- Cho phép tùy chỉnh nhiều hơn
Nhược điểm của đánh bóng cơ học bao gồm:
- Đây là một quá trình tốn thời gian, đòi hỏi phải chú ý đến từng chi tiết
- Yêu cầu về thời gian và nhân công cao khiến chi phí cao hơn
- Có nguy cơ lỗi của con người tăng lên trên bề mặt thép không gỉ
Đánh bóng điện hóa hoặc đánh bóng điện hóa sử dụng dung dịch điện phân photphoric trong đó thép không gỉ được nhúng vào và một dòng điện chạy qua. Dòng điện thu hút các ion kim loại trên phần thép không gỉ để loại bỏ chúng. Sau đó, nó được rửa sạch và sấy khô để loại bỏ bất kỳ ion kim loại nào còn sót lại. Nó loại bỏ một lớp vật liệu bề mặt đồng nhất, tạp chất và chất gây ô nhiễm, tạo ra bề mặt đánh bóng mịn và không tì vết.
Ưu điểm của đánh bóng điện:
- Tạo ra kết quả đồng nhất trên toàn bộ bề mặt của các phôi phức tạp
- Tăng khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ bằng cách loại bỏ tạp chất và chất gây ô nhiễm
- Loại bỏ lớp màu nhiệt hoặc lớp oxit tạo ra trong quá trình hàn hoặc xử lý nhiệt để tạo ra lớp hoàn thiện thẩm mỹ sáng bóng
- Giảm thiểu các giá trị hoàn thiện vi mô cho các bộ phận phức tạp bằng cách loại bỏ một lớp vật liệu bề mặt đồng đều
Một số nhược điểm của đánh bóng điện bao gồm:
- Nó liên quan đến một quy trình đánh bóng trước phức tạp
- Nó có thể tốn kém vì nó đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị và quy trình chuyên dụng
- Nó loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt của một bộ phận bằng thép không gỉ, làm cho nó mỏng hơn và yếu hơn
Đánh bóng điện hóa so với đánh bóng hóa học
Đánh bóng điện hóa được ưa chuộng hơn đánh bóng hóa học đối với các bộ phận thép không gỉ quan trọng vì nó hoàn thiện bề mặt với độ chính xác và độ đồng nhất cao. Bề mặt thu được có khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều so với lớp thụ động được hình thành thông qua đánh bóng hóa học. Đánh bóng điện hóa tạo ra bề mặt thép không gỉ sáng hơn và bóng hơn so với đánh bóng hóa học vì nó loại bỏ mọi tạp chất trên bề mặt, bao gồm cả mảnh vụn, cặn và dầu.
Đánh bóng điện hóa so với đánh bóng cơ học
Đánh bóng điện hóa loại bỏ nhu cầu về các quy trình hoàn thiện kim loại cơ học, chẳng hạn như làm sạch, đánh bóng, tẩy và loại bỏ ba via bằng tay. Đánh bóng điện hóa nhanh hơn và hiệu quả hơn đánh bóng cơ học. Nó cũng làm giảm lượng chất thải bằng cách loại bỏ một lượng tối thiểu vật liệu bề mặt, tạo ra các phôi đáp ứng các tiêu chuẩn sạch sẽ cao hơn so với sau này. Không giống như khả năng chống hóa chất, đánh bóng điện hóa tăng cường khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ ứng suất của kim loại.
Đánh bóng điện có tốt hơn đánh bóng cơ học không?
Đánh bóng điện tốt hơn đánh bóng cơ học theo nhiều cách — nhanh hơn, hiệu quả hơn, giảm thiểu chất thải và tăng khả năng chống ăn mòn, tuổi thọ mỏi và tiêu chuẩn sạch sẽ của các chi tiết gia công bằng thép không gỉ.
Đánh bóng điện có tốt hơn đánh bóng hóa học không?
Đánh bóng điện tạo ra bề mặt chất lượng cao hơn và sáng hơn đánh bóng hóa học. Nó cũng tạo ra lớp chống ăn mòn tốt hơn đáng kể so với đánh bóng hóa học. Tuy nhiên, đánh bóng điện tạo ra các chi tiết gia công bằng thép không gỉ mỏng hơn và yếu hơn đánh bóng hóa học vì nó loại bỏ một số vật liệu bề mặt. Đánh bóng hóa học cũng có thể được ưa chuộng hơn khi ngân sách của bạn hạn chế vì nó rẻ hơn đánh bóng điện.
Tìm thiết bị, vật tư đánh bóng ở đâu uy tín, chất lượng
Hiện nay thiết bị, vật tư đánh bóng được phân phối với nhiều nhà sản xuất và giá cả khác nhau. Nếu bạn cần tìm mua cho mình thiết bị, vật tư đánh bóng hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin bên dưới để nhận được ưu đãi tốt nhất cũng như được tư vấn bởi những kỹ sư đánh bóng của chúng tôi:
Công Ty TNHH Đầu Tư Phát Triển Cuộc Sống
Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TPHCM, Việt Nam
Điện thoại: 028 3977 8269 / 028 3601 6797
Di động: 0906 988 447
Email: sales@lidinco.com
