Micron là gì?

Một Micron đơn vị chiều dài bằng một phần triệu mét.

Khả năng hoạt động

Bởi vì lapping và đánh bóng được coi là quá trình gia công vi mô được sử dụng, nói chung, để tạo ra độ nhám bề mặt thấp và độ phẳng chính xác, phần này sẽ giới hạn đối tượng ở các giới hạn thấp hơn. Điều này không có nghĩa là luôn luôn thực hiện việc mài phẳng để có được độ nhám bề mặt thấp và độ phẳng chính xác. Nhiều ứng dụng liên quan đến việc “làm sạch” hoặc đồng bào bề mặt chỉ đơn giản là để có được mặt phẳng chuẩn cho hoạt động sản xuất tiếp theo.

Việc cung cấp dữ liệu năng lực của công ty mà không có lợi ích của việc xác định một ứng dụng cụ thể và xử lý các thành phần mẫu là không thể. Rất thường xảy ra sự chênh lệch về dữ liệu độ nhám bề mặt khi so sánh hai ứng dụng trong đó vật liệu thành phần và vật liệu mài mòn được sử dụng hoàn toàn giống nhau. Điều này là do quá trình mài và đánh bóng có nhiều biến số kết hợp với các biến thành phần gây ra sự khác biệt đáng kể trong kết quả thu được.

Khả năng tạo nhám bề mặt

Nói chung, có thể đạt được độ nhám bề mặt nhỏ hơn hoặc bằng 1 micro-inch (0,0254 micron) trên kim loại cứng, đặc với việc sử dụng chất mài mòn nhôm oxit rất mịn. Tuyên bố này chỉ là một hướng dẫn hoặc những gì chúng tôi sẽ gọi là “câu trả lời cho triển lãm thương mại”. Người tham dự triển lãm thương mại thường đặt câu hỏi về khả năng hoạt động mà không cung cấp bất kỳ dữ liệu ứng dụng nào.

Đơn vị đo lường được sử dụng để xác định độ phẳng

Một trong những mục đích chính của việc gia công bề mặt là gia công bề mặt sao cho bất kỳ phần nào của mặt phẳng hai chiều của nó không bị lệch theo chiều thứ ba xa hơn một khoảng cách xác định như được đo trên một diện tích bề mặt cụ thể. Một mặt phẳng được định nghĩa trong hình học là một bề mặt hai chiều được bao quanh bởi ba điểm được đo trên một khu vực xác định. Kỹ sư thiết kế có thể xác định độ phẳng, độ lệch so với mặt phẳng, của bề mặt bằng cách sử dụng một trong số các thuật ngữ hoặc đơn vị đo lường thay thế. Các thuật ngữ phổ biến nhất được sử dụng để chỉ định độ phẳng trong ngành của chúng tôi như sau:

• đơn vị đo tuyến tính (ví dụ: .0000116″hoặc .2946 micron)
• dải sáng = .00001155″ (.2934 micron hoặc 2934 angstrom) dựa trên màu vàng
nguồn sáng khí helium
= .0000116 “(.2946 micron hoặc 2946 angstrom) dựa trên natri
nguồn ánh sáng khí
• wave = bằng hai dải sáng (ví dụ: ½ wave = một dải sáng)
• fringe = một dải sáng

Như bạn có thể thấy từ các ví dụ, có thể chỉ định cùng một số đo bằng cách sử dụng các thuật ngữ khác nhau. Một số ngành nhất định đã tiêu chuẩn hóa việc sử dụng một thuật ngữ để chỉ định một đơn vị đo lường trong khi các ngành khác sử dụng một thuật ngữ khác cho cùng một phép đo. Đây là lý do tại sao điều quan trọng là phải quen thuộc với tất cả các thuật ngữ phổ biến và có thể tính toán chuyển đổi thường xuyên.

Đo độ phẳng

Độ phẳng có thể được đo bằng nhiều loại thiết bị khác nhau. Phương pháp đơn giản nhất là sử dụng một chỉ báo quay số chung để đo khoảng cách lệch, cao (lồi) hoặc thấp (lõm), từ mặt phẳng tham chiếu. Độ phân giải của chỉ báo quay số sẽ xác định xem thiết bị này có đủ phù hợp và chính xác để được sử dụng hay không. Các chỉ báo quay số rất chính xác chỉ có thể phân giải các đơn vị đo .000050″ (1,27 micrômét). Nếu đặc điểm kỹ thuật về độ phẳng của bề mặt linh kiện là hai dải sáng thì chỉ báo quay số không có khả năng đo bề mặt được phủ.

Trong ngành công nghiệp của chúng tôi, độ phẳng phổ biến hơn được quy định trong các đơn vị dải sáng. Thiết bị thường được sử dụng duy nhất có khả năng đo dải sáng là giao thoa kế phẳng và quang học. Cả hai thiết bị này đều sử dụng nguyên lý vật lý của “Newton’s Fringe”, giải thích dải tối (rìa giao thoa) được tạo ra bởi sự giao nhau (giao thoa) của hai sóng ánh sáng đơn sắc nhiễu xạ.