Máy phay là gì: Định nghĩa, lịch sử, loại và đặc điểm

Máy phay đã tồn tại hơn 300 năm. Chúng là một trong những công cụ gia công công nghiệp được ứng dụng nhiều nhất do chất lượng và tốc độ mà chúng mang lại. Hiểu những kiến ​​thức cơ bản về ‘máy phay là gì?’ có thể mang lại cho các nhà sản xuất một giải pháp thay thế tuyệt vời để dẫn đầu đối thủ.

Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn chuyên sâu về quy trình làm việc của máy phay. Bạn sẽ tìm hiểu về nhiều loại máy phay, công cụ, lợi ích khác nhau và nhiều thông tin khác sẽ cải thiện kết quả của bất kỳ hoạt động nào. Không chờ đợi thêm nữa, chúng ta hãy đi vào trọng tâm của vấn đề ngay lập tức:

Máy phay là gì?

Máy phay là một máy công cụ công nghiệp tạo ra một bộ phận bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi phôi cố định bằng dụng cụ cắt quay.

Máy phay là loại thiết bị chính được sử dụng để phay, một quy trình sản xuất trừ, có thể được điều khiển bằng tay hoặc bằng Điều khiển số máy tính (CNC). Máy phay có thể thực hiện nhiều chức năng khác nhau bằng cách thay đổi hình dạng và loại dụng cụ cắt. Do tính linh hoạt này, máy phay là một trong những thiết bị hữu ích nhất trong xưởng.

Lịch sử của máy phay

Eli Whitney đã phát minh ra máy phay vào năm 1818 ở New Haven, Connecticut. Trước khi phát minh ra máy phay, người công nhân đã sử dụng dũa tay để tạo ra các bộ phận bằng tay. Quá trình này tốn rất nhiều thời gian và hoàn toàn phụ thuộc vào kỹ năng của người công nhân.

Sự phát triển của máy phay đã cung cấp máy móc chuyên dụng có thể tạo ra bộ phận đó trong thời gian ngắn hơn và không đòi hỏi kỹ năng thủ công của lực lượng lao động. Máy phay ban đầu được sử dụng cho các hợp đồng của chính phủ như sản xuất các bộ phận súng trường.

Công dụng của máy phay là gì?

Máy phay có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau như gia công các bề mặt phẳng, bề mặt không đều, khoan, doa, cắt ren, xẻ rãnh. Các bộ phận phức tạp như bánh răng có thể được chế tạo dễ dàng bằng máy phay. Máy phay là một loại máy đa năng do có rất nhiều bộ phận được chế tạo bằng cách sử dụng chúng.

Các thành phần chính của máy phay là gì?

Có nhiều loại máy phay khác nhau dẫn đến nhiều biến thể trong các bộ phận của máy. Một số thành phần tiêu chuẩn mà tất cả các máy phay đều chia sẻ là:

• Chân đế: Chân đế là thành phần nền tảng của máy phay. Toàn bộ máy được gắn trên đế. Nó được làm bằng vật liệu cứng như gang có thể chịu được trọng lượng của máy. Ngoài ra, đế còn hấp thụ chấn động sinh ra trong quá trình phay.
• Cột: Cột là khung mà các bộ phận chuyển động của máy dựa vào. Nó cung cấp đồ đạc cho cơ chế truyền động của máy.
• Đầu gối: Đầu gối của máy phay nằm phía trên đế. Nó hỗ trợ trọng lượng của bàn làm việc. Đầu gối có một đường dẫn hướng và cơ cấu vít để thay đổi chiều cao của nó. Nó được gắn vào cột để di chuyển và hỗ trợ theo chiều dọc.
• Yên: Yên nối bàn làm việc với đầu gối máy phay. Yên xe được nối với đầu gối bằng các thanh dẫn hướng. Điều này giúp di chuyển bàn làm việc vuông góc với cột.
• Trục xoay: Trục chính là bộ phận gắn dụng cụ cắt vào máy. Trong máy phay nhiều trục, trục chính có khả năng chuyển động quay.
• Arbor: Arbor là một loại bộ chuyển đổi công cụ (hoặc giá đỡ công cụ) hỗ trợ thêm dao cắt bên hoặc dao phay hốc. Nó được căn chỉnh bên cạnh trục chính.
• Bàn làm việc: Bàn làm việc là bộ phận của máy phay để giữ phôi. Phôi được cố định chặt trên bàn làm việc bằng kẹp hoặc đồ gá. Bàn thường có khả năng chuyển động theo chiều dọc. Máy phay nhiều trục có bàn quay.
• Headstock: Headstock là bộ phận giữ trục chính và kết nối nó với phần còn lại của máy. Chuyển động của trục chính được thực hiện nhờ các động cơ ở đầu máy.
• Cánh tay: Cánh tay chịu trọng lượng của trục chính và cụm trục. Nó hiện diện trên đầu cột. Nó còn được gọi là cánh tay nhô ra.

Máy phay hoạt động như thế nào?

Dưới đây là quy trình làm việc từng bước chi tiết cho máy phay:

Thiết kế bộ phận

Quá trình bắt đầu với việc thiết kế bộ phận để hiểu rõ những gì được yêu cầu. Đối với máy phay CNC, quy trình thiết kế bao gồm lập trình và tạo các tệp hướng dẫn máy bằng phần mềm CAM. Đối với máy phay thủ công, thiết kế bộ phận có thể là một bản thiết kế cơ bản bao gồm các kích thước khác nhau.

Thiết lập máy

Máy phay yêu cầu thiết lập thích hợp trước khi bắt đầu gia công. Điều này bao gồm việc điều chỉnh các cài đặt khác nhau. Đối với máy phay CNC, chương trình được chuyển về hệ thống điều khiển. Đối với máy phay thủ công, các thông số khác nhau của máy được điều chỉnh theo yêu cầu.

Vật cố định phôi

Phôi được gắn chắc chắn trên bàn. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng tất cả các đồ đạc và kẹp đều được siết chặt. Bất kỳ đồ gá lắp lỏng lẻo nào cũng có thể gây ra rung động, có thể gây ra hoạt động phay kém chất lượng hoặc thậm chí làm hỏng các bộ phận.

Phay

Quá trình phay bắt đầu sau khi phôi được cố định và thiết lập máy hoàn tất. Máy cắt quay loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt từng chút một. Đường đi và hình dạng loại bỏ vật liệu phụ thuộc vào loại dụng cụ phay và hình dạng yêu cầu. Tốc độ di chuyển của dụng cụ cắt vào phôi được gọi là tốc độ tiến dao.

Kiểm tra bộ phận

Sau khi chu trình phay hoàn tất, bộ phận đó sẽ được lấy ra và kiểm tra chất lượng. Nếu chất lượng đạt tiêu chuẩn yêu cầu, bộ phận đó sẽ được lấy ra và gửi đi xử lý tiếp. Nếu cần gia công thêm, bộ phận đó sẽ trải qua một quá trình phay khác.

Các thông số kỹ thuật của máy phay là gì?

Để nắm vững cách sử dụng máy phay đòi hỏi phải tìm hiểu về các thông số khác nhau liên quan đến các máy này. Các thông số này là:

• Tốc độ quay: Tốc độ quay là tốc độ quay của dụng cụ cắt. Nó được ký hiệu là n và được đo bằng số vòng quay mỗi phút (rpm).
• Đường kính dao: Đường kính dao được ký hiệu là Dc và được đo bằng milimét (mm). Đường kính lớn hơn dẫn đến tốc độ loại bỏ vật liệu cao hơn. Tuy nhiên, gia công có độ chính xác cao thường sử dụng dao cắt nhỏ.
• Tốc độ cắt: Tốc độ cắt là tốc độ tuyến tính của dụng cụ cắt. Nó được ký hiệu là Vc và được đo bằng mét trên phút (m/min). Nó được tính bằng cách sử dụng công thức:
  Vc = π x Dc x n 1000
• Tốc độ tiến dao: Tốc độ tiến dao là tốc độ chuyển động của dụng cụ cắt vào phôi. Nó được ký hiệu là Vf. Nó được tính theo công thức:
  Vf = Ff x n; trong đó Ff là nguồn cấp dữ liệu trên mỗi vòng quay.
• Độ sâu cắt: Độ sâu cắt là độ xuyên của dụng cụ theo trục z. Độ sâu lớn hơn dẫn đến độ mòn dụng cụ cao hơn. Độ sâu cắt được ký hiệu là ap.

Các loại máy phay khác nhau là gì?

Có nhiều cách phân loại máy phay khác nhau và có nhiều loại máy trong mỗi cách phân loại. Những máy phay khác nhau là:

Dựa trên định hướng trục chính

Hướng trục chính đề cập đến hướng của trục chính. Có ba cách phân loại về vấn đề này:

Máy phay đứng

Máy phay đứng có trục quay nằm trong mặt phẳng thẳng đứng. Dụng cụ cắt có thể xuyên sâu vào phôi để thực hiện các chức năng bổ sung như khoan và cắt. Máy phay đứng có hai dạng: máy nghiền giường và máy nghiền tháp pháo. Nói chung, những máy này có dụng cụ cắt dài và mỏng.

Máy phay ngang

Máy phay ngang có trục quay nằm trong mặt phẳng nằm ngang. Do đó, dụng cụ cắt tiếp cận phôi từ phía bên thay vì phía trên. Những máy này thường đi kèm với một bàn quay để mang lại cách tiếp cận theo góc cạnh cho các dụng cụ cắt. Dụng cụ cắt trong máy phay ngang ngắn hơn và dày hơn.

Máy phay vạn năng

Máy phay vạn năng có khả năng làm cả máy phay ngang và máy phay đứng. Điều này được thực hiện nhờ một bàn làm việc có thể xoay theo hướng gần như vuông góc, giúp tiếp cận các mặt phẳng miễn phí.

Cái nào tốt hơn: máy phay đứng hay máy phay ngang?

Máy phay đứng được coi là tốt hơn máy phay ngang do tính linh hoạt cao hơn và thiết lập đơn giản hơn. Đây là lý do tại sao hầu hết các máy phay đều có cấu hình dọc. Yêu cầu bảo trì của máy phay đứng thấp hơn so với máy phay ngang.

Dựa trên số trục

Các trục của máy phay thể hiện mức độ tự do của dụng cụ cắt. Nói một cách đơn giản, trục dụng cụ cắt là số hướng mà dụng cụ cắt có thể di chuyển. Dựa trên các tiêu chí này, các máy phay khác nhau là:

Máy phay 3 trục

Máy phay 3 trục là loại thiết bị cơ bản nhất. Dụng cụ cắt có khả năng di chuyển theo ba trục X, Y và Z tuyến tính. Máy phay 3 trục rất được ưa chuộng do chi phí thấp và vận hành đơn giản. Yêu cầu bảo trì của các máy này cũng thấp hơn so với các tùy chọn nhiều trục.

Máy phay 4 trục

Máy phay 4 trục có thể di chuyển theo ba trục tuyến tính cũng như một trục quay bổ sung. Trục quay có thể là bất kỳ trục nào từ trục A, B và C. Trục A quay quanh trục X, B quay quanh trục Y và C quay quanh trục Z. Máy phay 4 trục có thể tạo ra những chi tiết có độ phức tạp cao nhờ chuyển động góc của dụng cụ cắt.

Máy phay 5 trục

Máy phay 5 trục sử dụng cả ba trục tuyến tính và hai trục quay bất kỳ. Người ta thường sử dụng bàn quay để đơn giản hóa độ phức tạp của trục chính. Máy 5 trục có thể tạo ra các bộ phận phức tạp với tốc độ cao phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

Là nhà cung cấp hàng đầu các dịch vụ và bộ phận phay và gia công CNC, 3ERP có 32 bộ máy phay 5 trục nội bộ, cho phép chúng tôi đáp ứng dung sai chặt chẽ và tạo ra các hình dạng phức tạp. Đối với các bộ phận giá rẻ, chúng tôi có máy phay 3 trục và 4 trục.

Máy phay 6 trục

Máy phay 6 trục có thể di chuyển theo cả 3 trục tuyến tính và 3 trục quay. Điều này cung cấp khả năng gia công đồng thời bề mặt làm việc từ mọi phía mà không cần định vị lại. Máy phay 6 trục có thể mang lại độ chính xác cao phù hợp với mọi yêu cầu. Tốc độ sản xuất của máy móc này là đủ cho sản xuất hàng loạt.

Dựa trên cấu trúc máy

Có nhiều loại máy phay khác nhau dựa trên cấu trúc của chúng. Những loại khác nhau là:

Máy phay giường cố định

Máy phay giường cố định có một bệ cố định được gắn vào khung. Các bộ phận như cụm đầu gối và yên xe không thể điều chỉnh được trong máy nghiền giường cố định. Máy phay giường cố định là một lựa chọn tuyệt vời để thực hiện các thao tác cắt. Các bộ phận ít di chuyển hơn cũng giúp bảo trì thiết bị dễ dàng hơn.

Máy phay kiểu đầu gối

Máy nghiền đầu gối là một cấu hình máy phay đứng gắn bàn làm việc trên một vật đúc có thể di chuyển được gọi là ‘đầu gối’. Đầu gối có thể di chuyển theo phương thẳng đứng theo trục Z. Điều này cung cấp cho người vận hành khả năng điều chỉnh vị trí thẳng đứng của bàn làm việc. Máy phay đầu gối tăng tính linh hoạt của máy phay trong các nguyên công như khoan.

Máy phay kiểu bào

Máy phay bào là một thiết lập đơn giản giúp cắt các bề mặt phẳng trên phôi vuông góc với trục máy công cụ. Những nhà máy này phổ biến nhất trong chế biến gỗ để tạo ra gỗ thành phẩm. Máy bào dễ vận hành và bảo trì do thiết lập đơn giản.

Máy Phay Khung C

Máy nghiền khung C có cấu trúc trục chính và đầu gối cố định chỉ có khả năng chuyển động thẳng đứng (trục Z). Trục X và trục Y được tích hợp vào bàn làm việc. Máy phay khung chữ C được sử dụng để sản xuất hàng loạt do tốc độ phay cao.

Máy phay cột du lịch

Máy phay cột di động có một cột có thể trượt theo chiều ngang. Máy phay cột di chuyển được sử dụng khi cần gia công các chi tiết rất dài. Việc di chuyển cột được thực hiện nhờ các ray dẫn hướng trên bệ máy.

Máy phay cổng

Máy nghiền giàn có một bệ dài đỡ khung giàn. Nhiều máy cắt có thể được gắn trên khung giàn này. Các dao cắt được gắn có khả năng di chuyển theo chiều ngang dọc theo giàn, tương tự như các máy phay cột di chuyển. Nó được sử dụng để gia công các bộ phận lớn.

Dựa trên phương pháp điều khiển

Các máy phay khác nhau dựa trên loại cơ chế điều khiển là:

Máy phay thủ công

Máy phay thủ công yêu cầu người vận hành di chuyển dụng cụ cắt xung quanh bằng tay. Đây là lựa chọn rẻ nhất để điều khiển máy phay. Tuy nhiên, nó có độ chính xác thấp nhất do có nhiều lỗi liên quan đến con người.

Máy Phay Điều khiển Tracer

Máy phay được điều khiển bằng dấu vết sử dụng bản sao của bộ phận cuối cùng để dẫn hướng cho máy phay. Một đầu dò quét các bộ đếm bản sao và hướng dẫn dụng cụ cắt tạo ra một mẫu tương tự trên phôi. Nó cũng đòi hỏi rất nhiều nỗ lực thủ công để quét bản sao bằng đầu dò. Ngoài ra, nó là một hệ thống điều khiển tốn thời gian và độ chính xác thấp.

Máy phay có DRO (Đọc kỹ thuật số)

Máy phay đọc kỹ thuật số là một dạng điều khiển thủ công được sửa đổi đi kèm với bộ đếm hiển thị vị trí dao chính xác. Điều này giúp người vận hành định vị chính xác dụng cụ cắt mà không có bất kỳ lỗi nào của con người. Mặc dù tăng độ chính xác so với máy phay thủ công nhưng nó vẫn đòi hỏi thời gian gia công cao. Hình dạng phức tạp khó gia công bằng phương pháp này.

Máy phay CNC (Điều khiển số bằng máy tính)

Máy phay điều khiển số máy tính sử dụng các hướng dẫn lập trình để điều khiển dụng cụ cắt. Các chương trình Điều khiển số máy tính (CNC) được viết bằng phần mềm CAM trước các hoạt động gia công. CNC là cách chính xác nhất và nhanh nhất để chuyển động của dụng cụ cắt. Hầu hết các ngành công nghiệp đều sử dụng rộng rãi máy phay CNC thay vì bất kỳ hệ thống điều khiển nào khác.

Các hoạt động của máy phay khác nhau là gì

Có nhiều hoạt động khác nhau cho một máy phay. Những hoạt động này là:

Phay tấm

Phay tấm là một loại hoạt động tạo ra các bề mặt phẳng trên phôi. Nó có thể được sử dụng để hoàn thiện phôi hoặc để giảm độ dày của chi tiết. Phay tấm thường sử dụng một công cụ cắt định hướng nằm ngang với nhiều cạnh có răng. Nó còn được gọi là phay trơn.

Phay lên và xuống

Hoạt động phay lên mô tả chuyển động quay của dụng cụ cắt theo cùng hướng với bước tiến. Nó còn được gọi là gia công thông thường. Nguyên công phay xuống mô tả chuyển động quay của dụng cụ cắt theo hướng ngược lại với bước tiến. Phay xuống được sử dụng để hoàn thiện bộ phận.

Phay mặt

Phay mặt sử dụng dụng cụ cắt được đặt vuông góc với phôi để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt. Dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu tối thiểu để tạo ra bề mặt phẳng chính xác. Nó có thể sử dụng cả công cụ cắt một điểm và đa điểm. Nó cũng có thể được sử dụng để làm mịn các bộ phận.

Phay cuối

Máy nghiền ngón sử dụng dao cắt hình trụ có cạnh răng để chuẩn bị bề mặt phôi. Hướng của dao cắt tương tự như mũi khoan. Tuy nhiên, trong khi mũi khoan di chuyển theo hướng trục thì dao phay ngón sẽ di chuyển sang một bên để loại bỏ phoi khỏi bề mặt gia công.

Phay Gang

Máy nghiền gang là một loại máy phay trong đó một trục chính hỗ trợ nhiều dụng cụ cắt. Các dao cắt có thể được đồng bộ hóa để thực hiện cùng một nguyên công phay hoặc được điều chỉnh riêng lẻ để thực hiện các nguyên công khác nhau.

Phay ngang

Phay ngang sử dụng hai dao phay ngón được gắn trên hai mặt khác nhau của cùng một trục. Điều này mang lại khả năng làm việc đồng thời trên hai bề mặt phôi khác nhau. Vòng đệm khoảng cách được cung cấp để điều chỉnh khoảng cách giữa hai dao cắt theo yêu cầu.

Phay mẫu

Máy phay định hình khắc sự kết hợp của các đường cong và đường thẳng trên bề mặt phôi. Nó cũng có thể tạo ra các đường viền được làm hoàn toàn bằng các đường cong. Các đường cong được tạo ra bởi dao phay định hình có thể vừa lõm vừa lồi.

Phay ngoại vi

Thiết lập máy nghiền ngoại vi có dao phay song song với phôi thay vì đặt vuông góc. Dao phay có thể có lưỡi cắt một điểm hoặc đa điểm ở hai bên. Các mặt loại bỏ vật liệu khỏi mặt trên của bề mặt làm việc.

Phay nhấn

Máy phay nhấn cấp dao phay theo trục z để đâm sâu vào phôi. Khi dao phay đạt đến độ sâu cần thiết, nó sẽ được rút trở lại trục z, định vị đến tọa độ X, Y khác và lại lao vào phôi.

Phay cưa

Máy cưa là một loại máy nghiền thích hợp được sử dụng để cắt gỗ để làm gỗ xẻ. Phay cưa thường sử dụng dao cắt có răng tròn hoặc tuyến tính.

Phay rãnh

Phay rãnh được sử dụng để tạo các rãnh và rãnh có đường kính khác nhau trên phôi. Nó áp dụng một công cụ cắt hình trụ lao vào phôi ở độ sâu nông và loại bỏ vật liệu khỏi phía dụng cụ.

Phay ren

Phay ren là một máy phay thích hợp để cắt các ren trong hoặc ren ngoài của phôi. Ren được cắt bằng cách quay của dụng cụ cắt một điểm, hai điểm hoặc ba điểm.

Phay cam

Phay cam sử dụng đầu chia đa năng theo chiều dọc để tạo ra cam. Trục trục chính và trục máy phay cam song song với nhau.

Phay bánh răng

Phay bánh răng được sử dụng để cắt các bánh răng có răng thành phôi tròn. Một máy cắt dạng nhẹ sẽ loại bỏ vật liệu để tạo ra khoang giữa hai răng bánh răng. Sau đó phôi được quay bằng một không gian bánh răng. Sau đó, máy cắt sẽ loại bỏ khoang tiếp theo. Hoạt động tiếp theo cho đến khi thiết bị được sản xuất hoàn chỉnh.

Phay góc

Phay góc được sử dụng để tạo ra các bề mặt góc cạnh trên phôi. Nó còn được gọi là phay góc. Góc của bề mặt phụ thuộc vào đường viền của dao phay.

Phay hồ sơ

Phay biên dạng được sử dụng để hoàn thiện và bán hoàn thiện bề mặt phôi. Nó loại bỏ một lượng vật liệu tối thiểu khỏi phôi để tạo ra các bề mặt phẳng đặc biệt.

Phay mặt

Phay mặt được sử dụng để cắt một bề mặt phẳng ở mặt bên của phôi. Độ sâu cắt được điều chỉnh thông qua vít cấp liệu thẳng đứng trên bàn.

Kỹ thuật phay được sử dụng rộng rãi nhất là gì?

Phay mặt là công nghệ phay được sử dụng rộng rãi nhất. Nó là một thiết bị rất linh hoạt, có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau trên bề mặt phôi. Hầu hết các giai đoạn chuẩn bị bề mặt đều kết hợp máy nghiền mặt hoặc máy nghiền tấm.

Máy phay có thể cắt những vật liệu gì?

Máy phay có thể cắt được nhiều loại vật liệu như:

• Kim loại và hợp kim: Bao gồm thép, đồng, nhôm, đồng thau, thiếc, titan, thép không gỉ, v.v.
• Nhựa: Bao gồm ABS, nylon, UPVC, HDPE, v.v.
• Gốm sứ: Bao gồm gạch, sứ, Alumina, thủy tinh, v.v.
• Vật liệu tổng hợp: Bao gồm FRP, Carbon, v.v.
• Gỗ: Bao gồm gỗ mềm, gỗ cứng, gỗ cán mỏng, gỗ kỹ thuật, v.v.

Các dụng cụ cắt khác nhau trong phay là gì?

Máy phay có thể sử dụng nhiều loại dụng cụ cắt khác nhau như:

• Máy phay ngón: Máy cắt ngón tay tương tự như mũi khoan. Tuy nhiên, trong khi mũi khoan hoạt động theo hướng trục, dao phay cuối sẽ loại bỏ vật liệu khỏi các mặt dụng cụ.
• Dao phay mặt: Dao phay mặt tương đối phẳng hơn với một hoặc nhiều hạt dao cắt sắc được cố định trên dụng cụ.
• Máy nghiền vỏ: Máy nghiền vỏ sử dụng phương pháp mô-đun vì dao cắt được thiết kế riêng biệt với trục. Cả hai có thể được kết nối với nhiều tùy chọn có sẵn để tham gia.
• Máy nghiền tấm: Máy nghiền tấm là loại máy cắt có răng hình trụ. Răng có thể thẳng hoặc nghiêng. Vật liệu được lấy ra khỏi các mặt của dụng cụ cắt.
• Máy cắt rãnh chữ T: Máy cắt rãnh chữ T là một dụng cụ hình trụ rất mỏng được gắn vào một đĩa răng phẳng vuông góc, tạo thành hình chữ T.
• Mũi khoan rãnh: Mũi khoan rãnh là một biến thể của mũi khoan cuối có thể lao xuống và sau đó cắt ngang qua bề mặt làm việc.
• Máy cắt mũi bi: Máy cắt mũi bi là một dụng cụ cắt hình trụ mỏng có mũi tròn. Nó loại bỏ các cạnh sắc và cung cấp các góc tròn khi phay.
• Máy cắt ruồi: Máy cắt ruồi được sử dụng để bào các bề mặt bằng dụng cụ cắt đơn hoặc đa điểm.
• Máy phay ren: Máy nghiền đe dọa là một công cụ cắt giống như máy khoan với một hoặc nhiều lưỡi cắt. Nó có thể cắt các sợi bên trong và bên ngoài phôi.
• Máy phay vát: Máy nghiền vát được sử dụng để tạo các cạnh dốc trên bề mặt phôi thay thế các góc nhọn.

Ứng dụng của máy phay là gì?

Máy phay được sử dụng trong hầu hết mọi lĩnh vực sản xuất. Một số ngành công nghiệp phổ biến sử dụng các máy này là:

• Công nghiệp ô tô
• Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
• Công nghiệp gia công kim loại
• Công nghiệp điện tử
• Công nghiệp nội thất và chế biến gỗ
• Ngành công nghiệp xây dựng
• Công nghiệp chế tạo khuôn mẫu
• Ngành công nghiệp năng lượng
• Ngành y tế và nha khoa
• Nghiên cứu và phát triển

Ưu điểm và hạn chế của máy phay so với các hoạt động gia công khác là gì?

Máy phay có nhiều lợi ích và một số hạn chế so với các phương pháp gia công khác. Chúng ta hãy nghiên cứu từng cái một:

Ưu điểm của máy phay

• Máy đa năng: Nguyên công phay có tính linh hoạt rất cao. Chúng có thể tạo ra bề mặt hoàn thiện, bề mặt có đường viền và thậm chí gia công ở độ sâu cao hơn trong phôi.
• Dung sai chính xác: Nguyên công phay cung cấp một trong những kết quả chính xác nhất trong bất kỳ quy trình sản xuất nào. Độ chính xác của công nghệ này tuyệt vời đến mức nó được sử dụng ngay cả trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ và quốc phòng.
• Tính nhất quán: Phay mang lại kết quả có tính nhất quán cao. Điều này làm cho nó trở thành công nghệ thuận lợi cho máy sản xuất hàng loạt.
• Tự động hóa: Phay là một trong những công nghệ tối ưu nhất để tích hợp với máy CNC. Toàn bộ quá trình có thể được tự động hóa để sản xuất nhanh chóng và chính xác mà không tốn chi phí lao động.
• Tính linh hoạt: Dao phay hoạt động tốt trên mọi loại vật liệu. Ngay cả những vật liệu giòn như gốm sứ và thủy tinh cũng có thể trải qua quá trình xay xát.
• Kết quả chất lượng: Dao phay chuyên dụng có thể loại bỏ mọi cạnh sắc và khuyết tật gia công. Điều này tạo ra một đầu ra chất lượng rất cao.

Hạn chế của máy phay

• Giá thành: Dao phay có thể yêu cầu đầu tư ban đầu cao. Điều này có thể gây cản trở cho các doanh nghiệp quy mô nhỏ.
• Yêu cầu về không gian: Máy phay cồng kềnh và có thể chiếm một phần đáng kể diện tích sàn xưởng của bạn.
• Dụng cụ: Sử dụng máy phay đòi hỏi sự hiểu biết cẩn thận về dụng cụ. Ngoài ra, việc thay đổi dụng cụ có thể mất thêm thời gian dẫn đến thời gian gia công dài hơn.
• Khả năng tiếp cận hạn chế: Giống như hầu hết các quy trình gia công, phay có thể hoạt động trên tất cả các mặt của phôi ngoại trừ mặt dưới.

Một máy phay mới có giá bao nhiêu?

Máy phay mới có thể có giá khoảng 10.000 USD và có thể lên tới 200.000 USD. Giá của một máy phay mới có thể thay đổi tùy thuộc vào một số yếu tố như:

• Loại máy nghiền
• Số trục
• Kích thước của máy
• Thương hiệu
• Hệ thống điều khiển

Máy phay thường có tuổi thọ bao lâu?

Máy phay hoạt động hàng ngày có thể dễ dàng tồn tại hơn 10 năm nếu được bảo trì thích hợp. Máy phay chất lượng tốt thậm chí có thể đẩy tuổi thọ lên trên 15 năm. Tuy nhiên, một số bộ phận máy nhất định được coi là vật tư tiêu hao có thể cần được thay thế định kỳ.

Máy phay có dễ bảo trì không?

Có, máy phay rất dễ bảo trì. Tuy nhiên, yêu cầu bảo trì máy phay là dành riêng cho loại máy cụ thể mà bạn sử dụng. Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để tìm hiểu cách bảo trì máy phay của bạn.

Các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn máy phay là gì?

Việc lựa chọn máy phay cần được thực hiện bằng cách đánh giá các yếu tố được đề cập dưới đây:

• Hệ thống điều khiển: Bắt đầu bằng việc chọn hệ thống điều khiển cho máy phay. Điều khiển CNC là hệ thống linh hoạt nhất và gia công thủ công là rẻ nhất.
• Loại máy: Có nhiều loại máy phay phù hợp với nhiều hình dạng và ứng dụng khác nhau. Chọn đúng loại dựa trên bộ phận bạn muốn gia công.
• Kích thước phôi: Các bộ phận lớn sẽ cần có giàn hoặc máy phay cột di chuyển.
• Công suất máy: Chọn công suất có thể xử lý khối lượng công việc theo yêu cầu của bạn.
• Ngân sách: Máy phay có khung giá rộng. Quyết định ngân sách của bạn để đưa vào danh sách rút gọn các lựa chọn có sẵn của bạn.
• Chất lượng xây dựng: Chất lượng xây dựng là rất quan trọng đối với máy phay. Một chiếc máy có chất lượng xây dựng sẽ không thể hấp thụ được những chấn động trong quá trình phay.
• Cấu hình: Chọn giữa máy nghiền đứng và máy nghiền ngang dựa trên các bộ phận được gia công và không gian sẵn có.

Mua máy phay ở đâu uy tín, chất lượng

Hiện nay máy phay được phân phối với nhiều nhà sản xuất và giá cả khác nhau. Nếu bạn cần tìm mua cho mình máy phay hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin bên dưới để nhận được ưu đãi tốt nhất cũng như được tư vấn bởi những kỹ sư đánh bóng của chúng tôi:

Công Ty TNHH Đầu Tư Phát Triển Cuộc Sống

Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TPHCM, Việt Nam

Điện thoại: 028 3977 8269 / 028 3601 6797

Di động: 0906 988 447

Email: sales@lidinco.com

Xem thêm: Cách di chuyển máy phay: Hướng dẫn chi tiết