Mài lỗ là gì?
Máy mài là công cụ mài mòn kim loại và quá trình mài dũa sử dụng dụng cụ cứng hoặc mài đá và đá mài mòn dễ hỏng để sửa
- Đường kính
- Hình dạng
- Hoàn thiện bề mặt
- Dung sai vị trí của lỗ khoan
Quá trình mài giũa được phát triển để cho phép hoàn thiện hình học lỗ khoan, kiểm soát kích thước, hoàn thiện bề mặt cuối cùng và cấu trúc bề mặt. Chúng tôi có thể giúp bạn tìm hiểu quy trình mài giũa có thể cung cấp kích thước cuối cùng và tạo ra mẫu hoàn thiện mong muốn trên nội thất của ống hoặc lỗ khoan hình trụ. Việc hoàn thiện được thực hiện bằng cách mở rộng đá mài mòn có sạn và cấp độ phù hợp so với bề mặt làm việc. Các viên đá được quay và chuyển động qua lại trong bộ phận với sự mài mòn được mài mòn dưới áp suất có kiểm soát. Kết hợp giữa chuyển động quay và chuyển động qua lại tạo ra một dạng gạch chéo trên bề mặt của bộ phận được mài.
Tại sao sử dụng máy mài?
Chúng tôi có thể cung cấp một phương pháp gia công mài giũa hiệu quả về chi phí cho:
- Loại bỏ hàng tồn kho
- Tạo chính xác
- Dung sai lỗ khoan
- Đánh bóng lỗ khoan
- Hoàn thiện lỗ khoan của hầu hết mọi vật liệu như: lớp phủ phun, CGI, Gốm sứ, v.v.
Xác định quy trình mài dũa:
Quá trình mài giũa cung cấp kích thước cuối cùng và tạo ra mẫu hoàn thiện mong muốn trên mặt trong của ống hoặc lỗ khoan hình trụ. Việc hoàn thiện được thực hiện bằng cách mở rộng đá mài mòn có sạn và cấp độ phù hợp so với bề mặt làm việc. Các viên đá được quay và chuyển động qua lại trong bộ phận với sự mài mòn được mài mòn dưới áp suất có kiểm soát. Kết hợp giữa chuyển động quay và chuyển động qua lại tạo ra một dạng gạch chéo trên bề mặt của bộ phận được mài.
Máy mài thực hiện ba hoạt động
Đầu tiên, đó là một quá trình loại bỏ cổ phiếu (máy mài dọc) để loại bỏ kim loại bị vỡ và đạt đến kim loại cơ bản.
Thứ hai, một mẫu hoàn thiện được tạo ra để cung cấp bề mặt tốt nhất có thể để thúc đẩy các điều kiện bôi trơn tối ưu.
Thứ ba, đá mài giũa đảm bảo độ thẳng, độ tròn và kích thước của bề mặt hình trụ cực kỳ chính xác.
Máy mài chuyền đơn là gì?
Mài một lần được thực hiện bằng một công cụ mài mòn kim cương, mài mòn kiểu thanh doa. Loại công cụ mài này tạo ra một lỗ khoan thẳng, tròn và không thuôn nhọn trong một lần đi của công cụ qua chi tiết. Mài đường đơn là lý tưởng phù hợp để mài giũa tay quay động cơ và lỗ khoan cam. Vì kích thước đạt được trong một lần xử lý, nên không có mô hình chữ thập trong phần hoàn thiện. Dụng cụ chuyền đơn có thể điều chỉnh mở rộng đá mài bằng hình nón tương tự như dụng cụ tiêu chuẩn. Tuy nhiên, các viên đá không được mở rộng và thu lại như cách mài giũa thông thường. Các viên đá chỉ được mở rộng để đạt được kích thước. Sự khác biệt khác là công cụ mài dài hơn so với dụng cụ tiêu chuẩn và lớp siêu mài mòn theo chiều dài của công cụ. Các đường chuyền đơn được trau dồi cho khoảng bảy inch và có một phần kích thước cuối cùng là 2,5 inch. Xem bức ảnh ở trang tiếp theo. Dụng cụ chuyền đơn không có sự mở rộng trau dồi trong quá trình, máy phải được dừng lại để điều chỉnh dụng cụ.
Khi nào nên chọn công cụ mài lỗ chuyền đơn?
Máy mài chuyền đơn, còn được gọi là Bore Finishing, được lựa chọn cho nhiều ứng dụng có nhu cầu đặc biệt liên quan đến các hốc mài:
- Máy mài dụng cụ đường kính nhỏ (thường trong vòng 2 ”)
- Công cụ mài giũa cho số lượng sản xuất cao
- Các công cụ mài giũa phù hợp có thể giảm chi phí cho mỗi bộ phận
- Giảm thời gian ngừng hoạt động cho việc thay đổi công cụ mài giũa CNC
- Độ chính xác lặp lại đối với dung sai kích thước như kích thước lỗ khoan, độ tròn, bề mặt hoàn thiện
- Chỉ các vật liệu siêu mài mòn (Kim cương và CBN) mới được sử dụng để xử lý Single-Pass
- Cần có tỷ lệ / thể tích chất làm mát cao để liên tục loại bỏ các phoi khỏi khu vực mài giũa
- Dầu hoặc chất làm mát gốc nước có thể được sử dụng để mài giũa Single Pass, mặc dù dầu là loại phổ biến nhất
Quá trình mài lỗ chuyền đơn là không giới hạn đối với các loại và khối lượng vật liệu có thể được loại bỏ. Cụ thể, kích thước và khối lượng phoi được loại bỏ không được lớn hơn khoảng hở giữa các hạt mài siêu mài mòn trên ống bọc dao. Do đó, quy trình mài lỗ chuyền đơn phù hợp nhất cho các hoạt động mài lỗ tạo ra một lượng chip tương đối nhỏ, chẳng hạn như các lỗ khoan bị gián đoạn hoặc có độ dài ngắn. Nó thành công nhất (nhưng không giới hạn) trong việc mài dũa gang và kim loại dạng bột.
Các ứng dụng có chiều dài vật liệu cần mài dũa dài, số lượng nhỏ và / hoặc cần loại bỏ nhiều vật liệu, không phải là các bộ phận phù hợp nhất để mài lỗ chuyền đơn. Thay vào đó, chúng có thể được phục vụ tốt nhất bằng cách sử dụng mài lỗ trục thông thường. Trong nhiều trường hợp, mài lỗ trục thông thường cũng có thể cung cấp hình học kích thước tuyệt vời cho các loại ứng dụng này.
Tại sao sử dụng Máy / Hệ thống mài trục?
Barnes Stroke Honing Machines & Finishing Systems cung cấp một dòng sản phẩm hoàn chỉnh cho tất cả các yêu cầu mài lỗ. Chúng tôi có thể cung cấp các hệ thống và máy móc tích hợp đầy đủ cho các ứng dụng sản xuất khối lượng lớn và thiết bị cho các ứng dụng cửa hàng việc làm khối lượng thấp. Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ mài giũa (xây dựng lại) và nâng cấp đã qua sử dụng cho các máy hiện có. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp tùy chỉnh hoàn chỉnh được thiết kế hoàn chỉnh và cung cấp đầy đủ các phụ kiện và vật tư tiêu hao cùng với các dịch vụ đào tạo và sửa chữa toàn diện.
Dòng máy / hệ thống mài nét đa dạng của chúng tôi có khả năng mài các lỗ khoan của máy với đường kính từ 0,25 – 30 inch và chiều dài lỗ khoan lên đến 75 feet. Chúng tôi cung cấp các hệ thống cho cả sản xuất hàng loạt quy mô vừa đến lớn cũng như sản xuất hàng loạt nhỏ; các hệ thống này có thể được chế tạo để vận hành bằng tay hoặc hoàn toàn tự động. Với mục tiêu chính là đổi mới và phục vụ khách hàng, Barnes Stroke Honing & Finishing Systems không ngừng nghiên cứu và phát triển công nghệ và máy móc mới. Bằng cách luôn cập nhật những phát triển mới nhất trên thị trường, chúng tôi đảm bảo rằng khách hàng của mình được cung cấp dịch vụ sản xuất và kiểm soát hiện đại nhất.
Tại sao Máy mài / Hệ thống chuyền đơn?
Dòng máy mài / hoàn thiện đường đơn của Barnes phù hợp với nhiều ứng dụng mài đường đơn khác nhau. Thiết kế máy linh hoạt có thể được cấu hình với một trục chính để đáp ứng yêu cầu sản xuất khối lượng thấp hơn cho các cửa hàng máy móc nhỏ nhất. Nó cũng có thể được bố trí với nhiều trục quay để đáp ứng yêu cầu sản xuất khối lượng lớn cho các công ty khắt khe nhất. Máy mài chuyền đơn của chúng tôi được thiết kế và sản xuất để đáp ứng các yêu cầu bảo trì tối thiểu và cấu hình có thể truy cập được của nó cũng giúp giảm thời gian thiết lập và thay đổi từ từng bộ phận.