Đánh bóng là gì?

Đánh bóng là gì?

• Quá trình tạo ra bề mặt phản chiếu
• Thông thường, chất đánh bóng được tạo ra bằng cách sử dụng hạt mài mịn hoặc nhỏ hơn micromet kết hợp với chất lỏng. Đánh bóng là một quá trình “ướt”.
• Thông thường, quá trình đánh bóng sử dụng một miếng đệm để chứa chất mài mòn, vì vậy, đánh bóng có thể không phải là “quá trình mài mòn lỏng lẻo”. Phần đệm mềm hơn phần.
• Rất ít vật liệu bị loại bỏ trong quá trình đánh bóng, thường được đo bằng micrômet
• Lớp hoàn thiện bề mặt của chi tiết gia công được đánh bóng phải có chất lượng cao trước khi quá trình đánh bóng diễn ra, do đó, quá trình đánh bóng trước thường là bề mặt “phủ lớp”.

Một số chức năng và ứng dụng bề mặt đánh bóng công nghiệp:

• Cho phép niêm phong khí và chất lỏng có áp suất cao
• Mục đích mỹ phẩm
• Cho phép sử dụng các công cụ đo độ phẳng quang học
• Giảm lượng hư hỏng bề mặt và bề mặt phụ
• Cung cấp sự đồng nhất tốt hơn của các bề mặt yêu cầu quy trình biểu mô hoặc vật liệu lắng đọng
• Tạo các cạnh sắc nét hơn trên các công cụ cắt

Các loại đánh bóng và tẩy vết cháy

• Các miếng đệm mềm hoặc cứng sử dụng bùn mài mòn thông thường hoặc mục đích đặc biệt
• Các miếng đệm mềm hoặc cứng sử dụng bùn mài mòn kim cương có thể là gốc nước hoặc gốc dầu
• Miếng đệm cứng sử dụng hợp chất kim cương và chất bôi trơn
• Đánh bóng bùn kim cương bằng tấm composite
• Đánh bóng bùn kim cương bằng cách sử dụng tấm kim loại
• Phim mài mòn cố định (mài mòn bắt giữ) và chất bôi trơn

Đánh bóng so với Lapping

Lapping

• Bề mặt mờ, không phản chiếu (mờ)
• Mô hình xếp lớp đa hướng
• Chức năng thành phần (lớp phủ)

Đánh bóng

• Kết thúc phản quang
• Thường là bước thứ 2
• Chức năng thành phần (niêm phong)
• Khiếu thẩm mỹ
• Kiểm tra dải sáng

Đánh bóng hoạt động như thế nào?

• Đánh bóng thường sử dụng đệm đánh bóng và bùn gốc nước để tạo ra bề mặt phản chiếu hoặc trong
• Bề mặt không có vết xước, không bị trầy xước là yếu tố quan trọng đối với các bề mặt được đánh bóng. Để tạo ra các lớp hoàn thiện cần thiết, các loại bùn đánh bóng thường có tính ăn da. Do đó, hệ thống đánh bóng có thể có các thành phần tiếp xúc với thép không gỉ như phần cứng, vòng và tấm.
• Hơn nữa, một số ứng dụng đánh bóng cũng yêu cầu xả nước kỹ trong khi kết thúc chu trình xử lý, để loại bỏ phương tiện đánh bóng để nó không làm “ố” bề mặt. Đây là một lý do khác tại sao thép không gỉ lại được yêu cầu.

Hệ thống Lapping và Đánh bóng

• Hệ thống lapping và đánh bóng khá giống nhau về hầu hết các khía cạnh
• Tuy nhiên, vì đánh bóng thường diễn ra bằng cách sử dụng miếng đệm và bùn, nên sức căng bề mặt khá cao so với đánh bóng
• Ngoài ra, một bộ phận được đánh bóng có độ căng bề mặt cao hơn nhiều so với một bộ phận được mài nhẵn
• Dựa trên các mục trên, hệ thống đánh bóng có thể có mức mã lực cao hơn cho các ổ đĩa

Tại sao sử dụng Máy / Hệ thống đánh bóng ?

Hệ thống và máy móc đánh bóng cung cấp một dòng sản phẩm hoàn chỉnh cho mọi yêu cầu đánh bóng. Chúng tôi có thể cung cấp các hệ thống và máy móc tích hợp đầy đủ cho các ứng dụng sản xuất công nghiệp và đánh bóng khối lượng lớn và thiết bị cho các ứng dụng cửa hàng việc làm khối lượng nhỏ. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ đánh bóng đã qua sử dụng (xây dựng lại và tân trang) và nâng cấp các máy đánh bóng hiện có. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp tùy chỉnh hoàn chỉnh được thiết kế hoàn chỉnh và cung cấp đầy đủ các phụ kiện và vật tư tiêu hao cùng với các dịch vụ đào tạo và sửa chữa toàn diện.

Dòng máy / hệ thống đánh bóng đa dạng của chúng tôi cho cả sản xuất hàng loạt quy mô vừa đến lớn cũng như sản xuất hàng loạt nhỏ; các hệ thống này có thể được chế tạo để vận hành bằng tay hoặc hoàn toàn tự động. Với mục tiêu chính là đổi mới và phục vụ khách hàng, chúng tôi liên tục nghiên cứu và phát triển công nghệ mới và máy móc đánh bóng. Bằng cách luôn cập nhật những phát triển mới nhất trên thị trường, chúng tôi đảm bảo rằng khách hàng của mình được cung cấp dịch vụ sản xuất và kiểm soát hiện đại nhất.